电脑数控钢筋调直弯箍机图片 数控全自动调直弯箍机 力孚

调直弯箍机坐标系

什么是调直弯箍机坐标系?

以钢筋弯箍机原点为坐标原点建立起来的X、Y、Z轴直角坐标系，称为钢筋弯箍机坐标系。

   钢筋弯箍机坐标系的原点也称为机床原点或机械原点.是机床上的一个固***。机床原点是通过机床参考点问接确定的.机床参考点也是机床上的一个固***，它是机床补偿功能和行程限位的墓准点。(3)属于调直弯箍机设备运动状态方面的故障包括振动、渗漏、堵塞、异常噪声等。其与机床原点问有一确定的相对位置，一般设置在刀具运动的X,Y,Z正向***1大极限位置，每次通电之后、工作之前，必须进行回机床原点操作，使刀具运动到机床参考点，数控系统知道了参考点的位置也就知道了机床原点的位。

   数控车床的原点一般定义为主轴旋转中心线与卜盘后端面的交点， 数控磨床的调直弯箍机坐标系在编程时是以砂轮基准点来体现的。在钢筋弯箍机坐标轴返回到参考点时，机床处在机床零点上，砂轮基准点与机床零点重合，此时钢筋弯箍机坐标系坐标轴的位置显示值为0。砂轮基准点(简称基准点)可以选在砂轮中心上，如凸轮磨床等;也可以选在砂轮边缘，如外圆磨床、平面磨床等;也可选在主轴中心线上，如坐标磨床等。以上由机床使用者确定。弯箍机应安装在具有充分照明设施、无污染物、没有放置杂物、具有良好通风条件而且通道畅通的车间中。

调直弯箍机安全操作

如何安全操作调直弯箍机

就是这样的钢筋弯箍机在操作过程中也是有需要注意安全问题。

一、由于钢筋是存在一定弹力的，在工地的使用过程中我们需要注意它弹力和高空坠物的危险。

二、加工过程中使用到的不仅仅只是弯箍机，还有切断机，调直机等等。一些不知道安全操作的员工是处处受到伤害，事故是频频发生;

三、这些设备都是需要电的，出现触电事故***1多的一种机器就是电焊机，在使用之前一定要看好操作规范，要保证工地只有一条线的原则，保护电压是否有使用等等。

四、焊接的过程中设备会产生大量的热量，操作人员只要不注意就会被烫1伤。所以在这里需要加强的就是自身保护的意识。

五、施工场地是禁止烟火的，这是防止火灾***1重要的一条措施。在施工现场一定是需要做好防范措施，配置工业灭火器。

这些事故的出现都是因为没有对员工加强这方面的教育，没有一个好的安全意识，这就需要我们经常去检查，做好记录，发现问题及时解决，才能避免事故的出现。

调直弯箍机就是一种弯箍钢筋的机器，很多时候人为的是不能将其弯箍的。就这样一个简单的设备我们还将其分为全自动和半自动，就是因为在钢筋加工行业，这是一种***的设备。

调直弯箍机传动部分

数控钢筋调直弯箍机的传动部分

   根据带的剖面形状，有平型带(矩形)和圆形带传动，此外还有同步齿形带传动。

三角带(梯形)常用的为平型带和

   (1)平型带传动:平型带一般是用接头将橡胶布带联接成环形带，它是靠带轮与胶带内摩擦传递动力的，一般用作运输带。常用的有开口传动和交叉传动两种形式。开口传动时两轮转向相同，交叉传动时两轮转向相反。

   (2)三角带传动:三角带是依靠带的两侧面工作的，由于两侧面的楔形作用，它所产生的摩擦力比平型带大，”能传递较大的功率，且无接头，故传动平稳，应用较广。

   主要优点:

   (1)带有良好的弹性，可以缓和冲击和吸收振动。尤其是三角胶带无接头，运转平稳，噪声小;

   (2)过载时，带在轮上打滑，可防止损坏其它零件，

   (3)适用于两轴中心距较大的传动;

   (4)结构简单，加工维护方便，成本低。

   主要缺点:

   (1)调直弯箍机传动的外廓尺寸较大;

   (2)由于带的弹性伸长，不能保证准确的传动比;

   (3)带的使用寿命短，仅约3000-5000小时;

   (4)带传动中的摩擦会产生电火花，故不能用于容易引起燃烧及爆1炸等危险的场合;

   (5)传动效率低，三角胶带传动效率约为0.9^-0.94.